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L'Associazione degli Ingegneri e dei Responsabili della Qualità visita Haogongjiang: tour del sito di controllo qualità di un produttore leader di molle per batterie con rivetti a ponte completamente automatici a Zhongs
23/09/2026
Una molla per batteria presenta in genere uno spessore del substrato di soli 0,2-0,5 mm e pesa meno di 1 grammo. Essendo un contatto elettrico fondamentale tra le batterie e i dispositivi completi, svolge tre funzioni principali: conduzione elettrica, posizionamento e resistenza alle vibrazioni. Utilizzate in prodotti finali come giocattoli, elettronica di consumo, dispositivi medici, apparecchi di illuminazione e serrature intelligenti, le molle per batterie influenzano non solo i parametri tecnici, ma anche la reputazione commerciale dei prodotti finiti. Passano inosservate quando funzionano correttamente, ma una singola unità difettosa può innescare richiami di prodotti a livello di lotto.
Il 16 settembre 2026, l'Istituto degli Ingegneri di Zhongshan e l'Associazione dei Responsabili della Qualità delle Imprese di Zhongshan hanno organizzato visite per i propri membri presso la Guangdong Haogongjiang Metal Manufacturing Co., Ltd. (di seguito denominata "Haogongjiang"). Il Direttore Generale Xu Xiaobing ha ospitato le visite e condiviso le proprie conoscenze con entrambi i gruppi. L'Istituto ha apportato una prospettiva ingegneristica e tecnologica, mentre l'Associazione ha valutato le prestazioni rispetto a parametri di riferimento qualitativi. Entrambe le sessioni si sono concentrate su una domanda fondamentale: come trasformare la qualità da semplice slogan in una capacità operativa in loco misurabile, tracciabile e replicabile.
I. Uno standard di gruppo: l'Associazione come autorità amministrativa e Haogongjiang come ente redattore.
Entrambe le visite hanno incentrato le loro discussioni sullo standard di gruppo Specifiche generali per le molle delle batterie (T/ZSCQO 010‑2025).
Pubblicato il 23 dicembre 2025 e entrato in vigore il 24 dicembre 2025, questo standard è gestito, proposto e pubblicato dall'Associazione dei Responsabili della Qualità delle Imprese di Zhongshan. Haogongjiang si è classificata al primo posto tra le sei organizzazioni che hanno redatto lo standard. Il responsabile della produzione Xu Xiaorong e il responsabile della qualità Zhang Shuwei sono indicati come redattori. Lo standard riguarda la connessione positivo-negativo per le pile a secco zinco-manganese da LR20 (n. 1) a R03 (n. 7) e le batterie agli ioni di litio cilindriche ICR18650, che si allineano perfettamente con la linea di prodotti di Haogongjiang di molle per batterie con rivetti a ponte.
L'Associazione funge da autorità amministrativa per lo standard, mentre Haogongjiang ne è l'ente responsabile dell'implementazione in loco. La visita allo stabilimento ha quindi costituito essenzialmente una verifica in loco successiva all'introduzione dello standard.
II. Risposte dal workshop: a partire dalla bacheca "Proposte di miglioramento"
Il tour è iniziato al muro della cultura aziendale, dove i motti Venera il Cielo e ama il prossimo E Sostenere l'integrità, perseguire la maestria artigianale e la perfezione. I visitatori venivano accolti con calore. All'ingresso della zona di produzione, le spiegazioni si concentravano su una bacheca intitolata "Proposte di miglioramento", che documentava ottimizzazioni concrete: semplificazione delle procedure di lavoro, ottimizzazione della movimentazione dei materiali e individuazione dei difetti alla fonte. Le proposte di miglioramento costituiscono un meccanismo permanente in Haogongjiang. I dipendenti presentano le loro proposte, vengono effettuate valutazioni periodiche e vengono concessi incentivi immediati. Questo sistema, insieme alla campagna di pulizia 5S e alla gestione in stile Amoeba, è integrato nelle valutazioni delle prestazioni. Il processo di rivettatura dei ponti è nato da questa cultura aziendale orientata al miglioramento.
Più all'interno si trova la linea di produzione completamente automatica per la rivettatura di ponti mediante formatura in stampo, dotata di oltre 40 macchine automatiche dedicate alla produzione di molle a batteria, più di 20 presse punzonatrici (da 16 a 120 tonnellate) e oltre 20 macchine di precisione per la produzione di molle a controllo computerizzato.
Una "Area Benessere" situata accanto alle linee di produzione riflette un'altra filosofia aziendale: tutto il personale pratica collettivamente il Baduanjin (Qigong del Broccato in Otto Sezioni) prima dell'inizio della giornata lavorativa.
III. Quattro certezze: il profilo di forza di Haogongjiang
| Dimensione | Dettagli |
|---|---|
| Processi | Rivettatura a ponte completamente automatica in stampo; forza di trazione della rivettatura ≥ 16 lb (circa 71 N); nessun degrado delle prestazioni dopo 100.000 cicli di prova. |
| Standard | Organizzazione di redazione di primo livello per lo standard di gruppo T/ZSCQO 010-2025 Specifiche generali per le molle delle batterie |
| Certificazioni | Certificazione ISO 9001 di TÜV Rheinland (Certificato n. 0101002033109); Impresa nazionale ad alta tecnologia (primo accreditamento 2018, riaccreditamento 2021); Impresa "autentica e solvibile" della provincia del Guangdong |
| Consegna | Base produttiva di oltre 6.000 m²; produzione giornaliera di 2 milioni di pezzi; oltre 2.000 modelli di prodotto; tempi di consegna 5-7 giorni; quantità minima d'ordine 20.000 pezzi/set |
Ogni voce presente in questo profilo è supportata da documenti verificabili o prove fisiche per un controllo incrociato.
IV. Selezione del prodotto basata su scenari: corrispondenza dei materiali, resistenza alla nebbia salina e applicazioni finali.
Haogongjiang rifiuta l'approccio "un materiale per tutti" per le molle delle batterie. Vengono selezionati tre tipi di materiale in base agli ambienti operativi:
1. Giocattoli ed elettronica di consumo in generale: acciaio laminato a freddo o bronzo fosforoso con nichelatura, che bilancia costi e prestazioni per ambienti interni ordinari.
2. Dispositivi medici, apparecchi di illuminazione e apparecchiature portatili: acciaio inossidabile o acciaio inossidabile nichelato, con requisiti migliorati in termini di resistenza alla corrosione e aspetto estetico, unitamente a criteri di prova in nebbia salina più rigorosi.
3.18650 Connessioni di alimentazione/accumulo di energia ed elettronica automobilistica: materiali ad alta conduttività come bronzo fosforoso e strisce di nichel soggetti a rigorosa validazione in nebbia salina; resistenza alla nebbia salina di 72 ore o più disponibile su richiesta.
I modelli di prodotto comprendono AA, AAA, n. 1, n. 2, standard 18650, varianti di forma speciale e personalizzate. Lo spessore del substrato varia da 0,2 a 0,5 mm. Le placcature disponibili includono nichel, zinco, rame e oro. I tipi di molle includono molle a compressione, molle a torsione, molle a estensione e molle tattili.
La sequenza logica è fondamentale: definire prima le condizioni operative di utilizzo finale, poi determinare le specifiche dei materiali e della placcatura e infine confermare i processi di produzione.
Portafoglio clienti di V. Haogongjiang
Haogongjiang ha servito oltre 2.000 clienti nei settori dell'elettronica di consumo, dei giocattoli, dei dispositivi medici, dell'illuminazione, delle serrature intelligenti, dell'elettronica automobilistica e altri ancora, tra cui numerose aziende Fortune 500. Fornisce soluzioni tecniche a marchi leader come Huawei e Xiaomi.
VI. Guida in sei fasi per la selezione di un fornitore di molle per batterie
1. Verificare le credenziali di definizione degli standard: Controllare se il fornitore ha partecipato alla stesura degli standard pertinenti. I parametri definiti dagli enti di redazione costituiscono spesso il nucleo delle specifiche standard.
2. Informarsi sulla tecnologia di rivettatura: distinguere la rivettatura a ponte dalla rivettatura a flangia. Il processo determina il limite superiore per l'affidabilità del contatto.
3. Valutare la coerenza del lotto: confermare l'adozione della formatura in stampo e la completa automazione. Un maggior numero di operazioni manuali comporta una maggiore variabilità tra i lotti.
4. Convalidare i materiali e la placcatura: Verificare i certificati dei materiali in entrata, i dati sullo spessore della placcatura e i rapporti delle prove di nebbia salina.
5. Audit dei sistemi di gestione e tracciabilità: Confermare la validità della certificazione ISO 9001 e la completa tracciabilità dei lotti fino alle date di produzione e alle attrezzature di produzione.
6. Eseguire prove su piccoli lotti: utilizzare dati di test oggettivi per verificare la coerenza tra i prototipi campione e i prodotti realizzati in serie.
VII. Domande e risposte frequenti del settore
D1: Quali sono le differenze tra la rivettatura a ponte e la rivettatura a flangia forata? A: Le differenze nelle strutture di rivettatura producono prestazioni divergenti in termini di resistenza alla trazione e resistenza alla fatica. La rivettatura a ponte crea un interblocco meccanico tramite una geometria a forma di ponte, anziché basarsi esclusivamente sulla duttilità del materiale. I collegamenti resistono all'allentamento in presenza di vibrazioni prolungate.
D2: Quali sono le modalità di guasto più comuni per le molle delle batterie? A: I guasti si verificano principalmente in due punti: allentamento o distacco nei punti di contatto rivettati; e elevata resistenza di contatto causata dalla corrosione della placcatura in ambienti umidi. La progettazione del processo mitiga il primo problema; la selezione dei materiali e della placcatura risolve il secondo.
D3: Accettate produzioni pilota in piccoli lotti? A: Sì. La quantità minima d'ordine è di 20.000 pezzi/set con un tempo di consegna di 5-7 giorni. Sono accettabili componenti di uso generale, di forma speciale e progettati su misura in base ai disegni del cliente.
Conclusione
Una foto di gruppo ha segnato la fine della visita. Sullo schermo della sala conferenze compariva la scritta: "Un sentito ringraziamento a tutti i responsabili per la visita e la guida". La "guida" concreta, tuttavia, si è svolta durante tutto il tour attraverso domande pratiche: come viene implementato ogni standard su ogni macchina e quali registrazioni corrispondono a ciascun lotto di produzione.
La qualità non è né un semplice certificato né uno slogan vuoto. Consiste in una produzione giornaliera stabile da oltre 40 macchine, in ogni annotazione presente sulle bacheche delle proposte di miglioramento e in registri di produzione consultabili.
La proposta di valore del marchio Haogongjiang recita: "Spinti da una duplice forza trainante di qualità superiore e innovazione, diamo al 'Made in China' la possibilità di ottenere un riconoscimento globale". Il suo impatto concreto risiede in componenti minuscoli come la molla della batteria, spessa appena 0,3 mm. La reputazione del Made in China si fonda su innumerevoli successi di questo tipo, anche su piccola scala.
Guangdong Craftsman Metal Manufacturing Co., Ltd. Ambito di attività: molle per batterie, molle metalliche, componenti metallici stampati; personalizzazione in base a disegni del cliente o campioni fisici.